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高纯聚丙烯酰胺PAM主要是应用在以下方面!一:污泥处理:通常污泥脱水一般是用阳离子聚丙烯酰胺,可以看成是泥包水的物质,含水量在95%以上(通常为98-99%),如上所述,故高纯聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺有更强的脱水能力。二:助留剂作用:在抄纸中,湿纸浆上网须尽可能将水滤去而留下纸纤维和填料,这个过程类似于污水污泥处理原理,因而添加聚丙烯酰胺将有利于助滤助留。经验表明:对于不同纸品,按干纸浆计算,添加0.1-3%的聚丙烯酰胺可增加2-8%的纸产量,并且由于减少了填料和短纤维的流失,还减轻后续的污水处理负荷。但是这种作用过强,使纸纤维呈一团簇分布不匀,会影响纸的干强度,高纯聚丙烯酰胺就可进一步使纤维分布均匀而使聚丙烯酰胺作用于短纤维增强干强度显示处理三:污水处理:聚丙烯酰胺通过桥联作用,增大矾花,这比单用聚合氯化铝一类化学品要有效的多。高纯聚丙烯酰胺不仅是有这种效能,它还增大矾花的憎水性能,使之易于沉淀或者易于吸附气泡上浮,减少污泥体积量。



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聚丙烯酰胺PAM阴离子聚丙烯酰胺专注品质


产品介绍洗煤废水现状:洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水(煤泥水)三部分,其中,洗煤业废水(煤泥水)是危害 ,也是难处理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料与水构成的两相悬浮体系。泥煤水虽然是水和煤粉的混合物,但由于混浊物颗粒表面多带有负电荷,且同性电荷的相斥作用使得这些微粒在水中保持分散状态,使得它不仅具有悬浮液性质还具有胶体性质。因此煤泥水很难自然澄清,且含有各种重金属等有害物质。煤泥水的处理:煤泥水处理采用粗煤泥回收、浮选、尾煤浓缩压滤联合工艺流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化,导致生产中煤泥水处理难度增加,生产用循环水浓度过高,直接影响选煤厂的正常生产和选煤成本。为了提高选煤厂的经济和环境效益,在某些处理过程中往往用化学药剂来强化处理效果。在煤泥水体系中,多数煤泥粒度偏细,完全依靠重力作用进行沉降比较困难。解决这类煤泥水的澄清问题需使微细颗粒预先进行絮凝和凝聚,使之形成絮凝团,增大粒度,加速沉降速度,达到澄清目的。使用絮凝剂是煤泥水处理的主要途径之一,因此价廉的絮凝剂的开发利用至关重要。是选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环、保护环境的技术关键。煤泥水处理絮凝剂:我国用于煤泥水处理的絮凝剂可分为两大类:一是无机盐类絮凝剂,二是有机高分子絮凝剂。无机盐类絮凝剂的作用机理是无机盐在水中解离成离子,与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用,中和了煤泥表面的电性,降低表面能,使煤泥微粒凝聚沉淀。有机高分子絮凝剂的絮凝机理是:大分子链在煤泥微粒之间搭桥,把若干个颗粒连接起来,凝聚成团沉淀下去。实际应用中常将无机盐类絮凝剂与有机高分子絮凝剂联合使用,絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM处理煤泥水效果好:为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。



洗煤厂专用的聚丙烯酰胺,在我厂称之为:洗煤专用产品。一听,大家想必已经了解到:聚丙烯酰胺PAM洗煤厂专用剂肯定对洗煤有突出的某种性能优势。使用PAM,分子量约为800w到1800w之间。在洗煤废水使用聚丙烯酰胺,能够快速提高污水絮凝效果,处理煤污水其中包含着许多淤泥,使这些污泥快速进行沉降,从而达到净水效果,这些沉淀后的煤颗粒,能够回购再进行利用,间接性降低了净水成本,同时也不会让环境再造成二次污染。 在我国目前洗煤厂净水中,主要采用的净水工艺为先絮凝,后沉降,在此过程当中要选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,能够相互进行配合,取得更好的净水效果,能够加速颗粒物的沉降,提高了洗煤的效率,能够增添洗煤厂的加工量,处理效果还很好。洗煤厂废水主要使用的是阴离子聚丙烯酰胺,但是也需要根据不同的洗煤污水,其中废水中含有杂质也不相同,所以有时也会使用阳离子聚丙烯酰胺以及非离子聚丙烯酰胺,那么我们在处理洗煤厂废水该如何选择聚丙烯酰胺的型号呢?性能特点有哪些? 洗煤厂污水使用聚丙烯酰胺之前,要先将污水进行取样,通过烧杯实验来确定较佳的聚丙烯酰胺型号以及较合适投加量。 洗煤厂专用聚丙烯酰胺药剂优势性能: 1.溶解速度快,不会有任何不溶物,溶解时间约为一个小时左右。 2.能够快速形成较大的絮凝体,矾花很大且很密集,污泥快速进行沉降,沉入反应池底部。 3.投加量小,净水成本较低,净化水质效果好,操作较为便捷。 4.较强的过滤性能,污泥脱水性较优良。 5.可以自动进行投加,操作人员劳动强度降低很多。
