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结构管在一些制造工艺中，镀锌工艺处理便是非常常见的一种类型。其实结构管在镀锌处理上，主要是对其表面处理，指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌来起到美观、防锈等作用。锌的化学活泼性比铁高,发生电化学腐蚀时,先腐蚀的是锌而不是铁,锌的氧化物又比较致密,可以阻止进一步的氧化。所以通常镀锌钢管有较好的耐腐蚀性。镀锌工艺较多是热镀锌，就是先将钢管进行酸洗，这样是去除钢管表面的氧化铁，然后再送入热浸镀的槽中。热镀锌是可以让镀层更加均匀、附着力也更强、也更耐腐蚀、不容易生锈、而且重量也比较轻、比较耐用。这一项工艺的实现很大程度上，解决了结构管材质的限制性，也是为结构管的应用又多了一张宣传名片。
结构管是具有中空截面以及大量用作输送流体的管道，比如说输送石油、天然气、煤气、水以及某些固体物料的管道等。在现代用结构管制造环形零件，可以提高材料的利用率，并且简化了制造工序，节约材料和加工的工时，比如滚动轴承套圈和千斤顶套等，已经广泛用结构管来制造了。但是在制造过程中，不均匀冷却会造成残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般情况下型钢截面尺寸越大，残余应力也会越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。在对变形、稳定性、抗疲劳等方面都会产生不好的作用。
结构管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯是经过检查并且表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，之后再穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制，之后再经过均整机均整壁厚，经过定径机定径，达到规格要求。再利用连续式轧管机组生产热轧结构管是较为先进的方法。
结构管就是为很好的碳素钢和合金钢无缝管，它主要是用于工作温度为-40-400摄氏度，工作压力是为10-32兆帕的化工设备和管道，适宜输送合成氨、尿素以及甲醇等介质。钢管的外径是为14—426mm，至于它的壁厚不大于45mm。其中钢的牌号和化学成分（熔炼分析），钢管按熔炼成分验收，还有它氧气转炉钢的氮含量应该不大于0.008%，再者，根据需求方的要求，低温用20钢的碳含量应该为0.17%-0.22%左右哦。
随着结构管生产技术的不断进步和生产规模的大型化，结构管的生产成本也大幅度的下降，从而有力的推动了结构管的生产。1999年全球无缝结构管的产量为1700万吨，2000年达到1850万吨，2001年预计达1930万吨。世界无缝结构管的市场已呈现供不需求的局面。从目前看世界结构管的供需，生产的增长已高于消费的增长。由于市场需求的刺激结构管高额利润的诱惑，这种趋势还将持续。到了2016年生产量约为2190万吨，消费量仅为1900万吨左右。虽然结构管生产和消费存在区域性不平衡，但从全球角度看，无缝结构管生产供不需求的局面将继续存在，随着经济和贸易全球化，世界结构管市场竞争更加激烈。
恒金属材料销售(漯河市分公司)所生产的 高压锅炉管产品种类齐全、规格多样，价格适中 ，品质优良。其制作流程严格遵守行业生产标准和检验控制，保证了每一件产品质量。
从2007年“涨”声一片到如今GB8162结构管行业陷入亏损边缘，短短几年时间，我国钢铁业便迅速经历了“由盛入衰”的转变，上市钢企的每股收益也从2007年行业高点时的0.63元滑落至2011年的0.14元。而我国GB8162结构管产能已经超过9亿吨，去年钢材需求尚不足7亿吨，严重的产能过剩压力犹如泰山压顶。为了摆脱盈利困境，GB8162结构管行业加快了联合重组、提高集中度的步伐。在“淘汰落后”、“等量置换”甚至“减量置换”的政策引导下，一批大型钢铁生产基地正在沿海地区紧锣密鼓地建设。与此同时，曾经盛行的钢企间横向兼并、跨区域重组正逐步被集团内产业整合及上下游企业纵向重组所取代。不过，钢企热衷于集团内“以旧换新”式重组能否解决产能过剩难题，是否会带来GB8162结构管新的产能过剩?大型钢企在整合过程中能否解决“整而不合”的矛盾?重组后的未来出路又在何方?在陷入新一轮重组热潮之际，这些问题都值得钢铁业更为冷静的思考。
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