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压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象：溢流阀调整不当或损坏;阀内漏油;油缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够，检查一下液位计。
压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
压滤机布泥不均：布泥装置安装位置过高，不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低，进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。
三、设备特点
1、主机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。
2、关键部分采用高性能不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。
3、轴承座采用高薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。
4、挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。
5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。
适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。
天带大家了解使用洗沙泥浆处理有哪些注意事项，洗沙泥浆处理就是对洗砂生产中的具有污染的水分在排出之前进行一系列的处理设施，从而达到不污染环境的目的。
1.洗沙泥浆处理在开机前应铲除合的杂物，其实在设备在用完之后是不能有杂物的，尤其是在螺旋轴轴头、设备槽内、过滤本体等等，要做好定时的检查.大渣块、木块、金属这更是不允许的。
2.开机后进行检查，仔细观看螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否安稳，各转动部件运转是否正常，有无异响。
3.加料应均匀分布，避免偏重过大构成机器振动过大作业时一旦发现异常现象，应立即堵截电源，刹车停机检查，不能将其放任不管，并且在正常作业期间，切勿制动开合臂，避免损坏兰令带及其它零件。
4.在运转过程中要设定合理的运停时间,不能过长也不能过短，并按要求完成整道工序，洗沙泥浆处理机器作业约6-8分钟左右，出水管底子无水外流，即可堵截电源，过1-2分钟，分几回渐渐制动开合臂刹车，机器停转。
5.停机时，先封闭污泥进料泵，停止进污泥，再封闭加药泵、加药体系，停止加药，放空絮凝混合槽，停止絮凝拌和电机，待污泥悉数排尽，再手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲刷洁净，终封闭电源。
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