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42crmo钢管的使用要求
1、机械强度高：新型耐高温42CrMo钢管烧结后的抗弯强度可达250MPa，热压产品可达500MPa。新型耐高温42CrMo钢管的成分愈纯，强度愈高。强度在高温下可维持到1100℃。利用新型耐高温42CrMo钢管的这一性质可以制成装置瓷和其他机械构件;
2、硬度高： 硬度高，加上优良的抗磨损性，所以广泛地用以制造刀具、磨轮、磨料、拉丝模、挤压模、轴承等。用新型耐高温42CrMo钢管加工汽车发动机和飞机零件时，可以以高的切削速度获得高的精度;
3、熔点高，抗腐蚀：新型耐高温42CrMo钢管的熔点为2050℃，能较好地抵抗一些熔融金属的侵蚀，可用作耐火材料、炉管，热电偶保护套等;
4、化学稳定性好： 许多复合的硫化物、磷化物、砷化物、碘化物、氧化物以及硫酸、盐酸、硝酸、 不与新型耐高温42CrMo钢管作用。
42CrMo无缝钢管加工精度高：特别是一些中小型的通孔，其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度能达到0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以上),圆度也可达 0.005mm,如果没有环槽或径向孔等,直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之 外,会产生偏差,特别是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形状精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面与轴线的垂直度(面板安装在冲程托架上,调整使它与旋转主轴垂直,零件靠在面板上加工即可)。
42CrMo无缝钢管表面质量好：表面为交叉网纹， 有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率(孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比)，因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使 用寿命。珩磨速度低(是磨削速度的几十分之一)，且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热 损伤和变质层，变形小。珩磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。
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42crmo合金钢管在生产中的工艺规范。
热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温强韧化规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC感应淬回火规范
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